Trattamento di zincatura a freddo

Come anticipato nella sezione precedente, la zincatura è il processo con cui viene applicato un rivestimento di zinco per proteggere i metalli dalla corrosione. Qual è però il modo più corretto per eseguire questo trattamento? Grazie alla nostra esperienza nel settore, noi di New Zincomatic abbiamo trovato lo svolgimento più idoneo per realizzare pezzi perfetti e in tempi rapidi. In questo modo, riusciamo a soddisfare in modo preciso e tempestivo le richieste dei nostri clienti di Reggio Emilia e Modena.

Il processo di zincatura a freddo (o acida) consiste nel sottoporre i manufatti metallici a una polarità catodica in una cella elettrolitica contenente una soluzione di sali di zinco. Il rivestimento che si viene a creare si presenta molto uniforme, fattore fondamentale per chi lavora con pezzi dalle forme particolari. Questo trattamento risulta infatti idoneo per realizzare oggetti di piccole e medie dimensioni, come viti, piastrine, perni e bulloni.

Il processo viene utilizzato soprattutto su materiali ferrosi, perché è dove lo zinco esplica al meglio il suo effetto di protezione catodica/sacrificale, che vengono poi trattati con impianti dedicati. Quest’ultimi sono costituiti da una serie di vasche contenenti dei preparati specifici, adatti a eseguire opportune attività sui particolari che vi verranno immersi. 

Ogni vasca è dotata di: 

• controlli di temperatura;
• sorgenti di corrente controllate; 
• dosatori in grado di mantenere costante la concentrazione delle soluzioni; 
• pompe filtro; 
• controlli di livello; 
• aspirazioni.

Il materiale da zincare viene poi spostato tramite dei carri ponte che eseguono un preciso ciclo, che può essere diverso in funzione della tipologia di materiale da trattare e della finitura desiderata. Quello base, ad esempio, prevede una serie di sgrassature con soluzioni detergenti sia chimiche che elettrolitiche per eliminare oli e grassi. Segue poi una serie di risciacqui, un decapaggio con acidi minerali per togliere possibili ossidi dalla superficie o dalle saldature e infine la deposizione dello zinco.

Per impedire che questo si deteriori velocemente, perdendo l’estetica e la durata alla corrosione, si possono eventualmente effettuare dei trattamenti successivi, che consistono nella passivazione e nell’applicazione di un sigillante apposito.